Dette dokument giver en-dybdegående analyse af konstruktionsteknikkerne til elektroteknik i transformerstationer, der kombinerer praktiske casestudier til detaljerede syvnøgletrin: Installation af udstyr, Samlingsskinneinstallation, panel- og kabinetlayout, jordforbindelseskonstruktion, kabellægning, brandsikker tætningsforanstaltninger og sekundært kredsløbsledning. Disse trin er afgørende for at sikre den overordnede kvalitet af et transformerstationsprojekt.
1. Installation af udstyr
I transformerstations elektroteknisk konstruktion,installation af udstyr er det første og et kritisk trinaf transformerstationskonstruktion. Det involverer flere tekniske krav, herunder om udstyret i sig selv overholder specifikationer og fabrikantens krav, om de bevægelige dele kan fungere fleksibelt og korrekt, og pålideligheden af elektriske og mekaniske låse. Samtidig er det vigtigt at sikre, at alle tætningskomponenter har god tætningsevne, porcelænsdele er fri for skader og revner, og udstyrets ydre forbliver intakt og uforurenet.
Ydermere er der behov for særlig opmærksomhed på forbindelsesydelsen af afbrydere og deres betjeningsmekanismer for at sikre, at der ikke opstår blokering, med nøjagtige og klare indikationer for åbning og lukning og pålidelig og korrekt betjening af hjælpekontakter. I mellemtiden skal alarm- og spærringsindstillingerne for tæthedsrelæer opfylde relevante regler, og driften af elektriske kredsløb skal verificeres som korrekte. Derudover er parametre såsom tryk, lækagehastighed og fugtindhold af SF6-gas kritiske indikatorer, der kræver streng kontrol under udstyrsinstallationsprocessen.
For at nå målet om ikke at kræve justering af shims under installationen, er den primære opgave at sikre nøjagtigheden af civilingeniørkonstruktionen, idet elevationsfejlen for fundamentets indlejrede dele holdes inden for det tilladte område specificeret af designkoder. Under udstyrsvalgsfasen bør der desuden gives prioritet til udstyr med boltjusteringsfunktioner for at lette fleksible justeringer på{1}}stedet.
2. Installation af samleskinne
Efter installationen af afbryderstøtter er det næste kritiske trin installation af skinneskinne.Samleskinneinstallation omfatter fleksible samleskinner og rørformede samleskinner. Dette trin kræver ligeledes omhyggelig drift og nøje overholdelse af specifikationerne for at sikre normal drift af strømsystemet og udstyrets sikkerhed og stabilitet.
2.1 Nøglepunkter for fleksibel samleskinneinstallation
Sørg for, at ledertrådene er fri for løshed, knækkede tråde eller beskadigelser, og kontroller for buler eller deformationer i ledere med udvidet-diameter. Mellem udstyr skal fleksible ledere bøjes naturligt og jævnt med ensartet krumning og ordnet arrangement. Ydermere skal nedbøjningen af fleksible samleskinneforbindelser til udstyr være konsistent, med passende tæthed og overordnet æstetisk appel. Layoutet af jumpere skal være glat, og nedbøjningen af tre-fase jumpere skal være afbalanceret.
2.2 Oversigt over nøglepunkter for installation af rørskinne
De tre-fasede samleskinnerørssektioner skal opretholde parallelle akser og ensartet elevation, mens afbøjningen skal nøje overholde design og specifikationer. Udseendet skal være glat og rent, svejseteknikker skal være fremragende og sikre, at svejsesømme er mindst 50 mm væk fra kanterne af understøtninger. Derudover skal fasefarvemarkeringer være fuldstændige og nøjagtige.
3. Installation af panel og kabinet
Under installation af paneler og skab er streng overholdelse af tekniske krav obligatorisk.Panel- og kabinetinstallation understreger flade paneloverflader, sikker fastgørelse, tydelig navngivning/identifikation og pålidelige jordforbindelser. Dette inkluderer overfladeplanheden af kontrol-, beskyttelses-, automatiserings- og DC-paneler arrangeret i rækker; planhedsfejlen mellem to tilstødende paneler skal kontrolleres inden for 1,5 mm, og bolte skal bruges til sikker fastgørelse. Desuden skal både for- og bagsiden af paneler og skabe tydeligt vise navne-/identifikationsnumre. Komponenter inde i paneler og skabe (inklusive klemkasser og lokale skabe) skal have fuldstændige og let identificerbare etiketter. Derudover skal panelet/skabslegemet være pålideligt forbundet til jordforbindelse af sikkerhedsmæssige årsager. Til døre, der kan åbnes, bør en fleksibel kobberfletning bruges til pålidelig jordforbindelse.
4. Konstruktion af jordforbindelsesanordning
Under konstruktionen af jordforbindelsesanordninger er det vigtigt atfølge strenge svejse- og mærkningskravfor at sikre nedgravningsdybden af jordstødende organer, omgangslængder overholder reglerne og undgår sikkerhedsrisici.
4.1 Nedgravning og svejsning af jordingslegemer
Nedgravningsdybden af jordingslegemer bør følge designspecifikationerne. Hvis det ikke er angivet, bør det ikke være mindre end 0,6 meter. Ståljordingslegemer bør sammenføjes ved hjælp af skødesvejsning, hvilket sikrer, at både skødelængden og svejsemetoden opfylder kodens krav. Efter svejsning skal anti-korrosionsbehandling påføres omgående, især til skæring af stålsektioner og områder, hvor det galvaniserede lag er beskadiget under svejsning på galvaniseret stål.
4.2 Standardiseret svejsning af jordingslegemer
Skødesvejsning foretrækkes til svejsning af jordingslegemer (ledere), og skødelængden skal opfylde følgende krav:
For fladt stål er skødelængden det dobbelte af bredden (og mindst tre kanter skal svejses).
For rundstål er skødelængden seks gange dens diameter.
Ved tilslutning af rundstål til fladstål er skødelængden seks gange rundstålets diameter.
Ved svejsning af fladt stål til stålrør eller fladt stål til vinkelstål bør der udover svejsning på begge sider af kontaktområdet tilføjes en ekstra buet (eller ret{0}}vinklet) klemme lavet af stålbånd, eller selve stålbåndet kan bøjes til en kurve (eller ret vinkel) og svejses til stålrøret (eller vinkelstålet).
4.3 Tilslutning af lynafledere og nedafledere
Under installationen af jordforbindelsesanordninger er valget af forbindelsesmetode mellem lynafledere (strips) og nedledere afgørende. For at sikre sikkerhed og stabilitet af forbindelsen bør der anvendes svejsning eller termit (exotermisk) svejsning.
I praksis er det blevet observeret, at nogle installationer af uafhængige lynafledere ikke overholder dette krav, hvilket resulterer i, at forbindelser til nedledere ikke bruger svejsning. Denne praksis kan påvirke den overordnede ydeevne og sikkerhed af jordforbindelsesenheden. Derfor er det bydende nødvendigt at sikre, at den korrekte svejsemetode er valgt, og omgangslængderne er strengt kontrolleret i henhold til kodekravene for at sikre, at jordingsanordningen fungerer stabilt og effektivt.